脈衝：除塵器主要由上箱體、中箱體、灰（huī）鬥、進風均流管、支架（jià）濾（lǜ）袋及噴吹裝置、卸（xiè）灰裝置等組成（chéng）。含塵氣體（tǐ）從除塵器（qì）的進風均流管進入各分室灰鬥，並在灰鬥導流裝置的導（dǎo）流下，大顆粒的粉塵被（bèi）分離，直接落入灰鬥，而較細粉塵（chén）均勻地進入中（zhōng）部箱體而吸（xī）附在濾袋的外表麵上，幹淨氣體透過濾袋進入上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定（dìng）為1500Pa ）時，由清灰控製裝置按差壓設定值或清灰時間設定（dìng）值自動關（guān）閉一室離線閥（fá）後，按設定程序打開電控脈衝閥，進行停風噴吹，利用（yòng）壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將（jiāng）濾袋上的粉（fěn）塵（chén）進（jìn）行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹（chè）底地清灰）至灰鬥中，由排灰機構排出。

旋風：旋風除塵器加設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動的同時，氣（qì）流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產（chǎn）生強（qiáng）烈的分離作（zuò）用，較粗的（de）粉塵（chén）顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁，其中部分粉塵（chén）由（yóu）旁路分離室（shì）中部洞口引出，餘下的粉塵由（yóu）向下氣流帶人灰鬥。上（shàng）旋蝸（wō）氣流對細顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效（xiào）率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸（wō）氣流（liú）帶（dài）向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環，並與上旋蝸氣流一起進入旁路分（fèn）離室上部洞口，經回風口引入錐體內與內部氣流匯合，淨化後的氣體由排氣管排（pái）出，分離出的粉塵進入料鬥。

單機：含塵氣體進入箱體內，由扁布袋過濾（lǜ）器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表（biǎo）麵，已淨化（huà）的氣體通過濾（lǜ）袋（dài）進入風機，由風機吸入直接排出，隨著過濾時間的增加，濾袋外麵粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應增大，從而影響了除塵效率，此時啟動振打（dǎ）機構使粘附在濾袋（dài）表麵的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。

單機除（chú）塵器的工作原理：含（hán）塵（chén）氣體由進風口進入箱體（tǐ），由（yóu）濾袋進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表（biǎo）麵，淨化後的氣體由風機（jī）經出風口排出箱體外，直接排入室（shì）內（亦可接風管（guǎn）排至室外）。

隨著主機連續工作，濾（lǜ）袋外麵粘附的粉塵不斷增加，使（shǐ）設備阻力不斷上升，為此必須進行（háng）清灰，使粘在濾（lǜ）袋外（wài）麵的粉塵抖落下（xià）來，經灰鬥落至集塵器（抽屜）中，由人工（gōng）清除。

多管：含塵氣（qì）體由總進氣管進入氣體分（fèn）布室，隨後進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流（liú）片使（shǐ）氣體由直線運動變為圓（yuán）周（zhōu）運動，旋轉氣流的（de）絕（jué）大（dà）部分沿旋風體自圓筒體呈（chéng）螺旋形向（xiàng）下，朝錐體流動，含塵（chén）氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大於氣體的塵粒（lì）甩向筒壁。塵粒（lì）在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量（liàng）和向下（xià）的重力沿壁（bì）麵向下落入排灰（huī）口進入總灰鬥（dòu）。旋轉下降的外旋氣（qì）流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮（suō）即以同樣的（de）旋轉方向在旋風管軸（zhóu）線方向由下而上繼續做螺旋形流動（淨氣），經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口（kǒu）排出。